На механическом и деревообрабатывающем оборудовании

______________________________________________________

(полное наименование предприятия с указанием подчиненности)

УТВЕРЖДЕНО

Приказ  _______________________

             (должность работодателя и

_____________________________

наименование предприятия)

_________________  № _________

                                (число, месяц, год)

ИНСТРУКЦИЯ

ПО  ОХРАНЕ  ТРУДА   № __________

ПРИ  РАБОТЕ  НА  МЕХАНИЧЕСКОМ 

И  ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ  ОБОРУДОВАНИИ

Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

            1.2. По данной инструкции рабочий, выполняющий работы на механических и деревообрабатывающих станках (далее станочник) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 6 месяцев (повторный инструктаж).

            Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда. В журнале, после прохождения инструктажа, должны быть подписи инструктирующего и станочника.

    1.3. Собственник должен застраховать станочника от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случая повреждения здоровья по вине собственника он (станочник) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.

            1.4. За невыполнение данной инструкции станочник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

  1.5. К работе на механических и деревообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение, имеют удостоверение на право выполнения работ на станках определенного типа (токарный, сверлильный, фрезерный и прочие); прошли вводный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте.

          1.6. В случае направления станочника на выполнение работ, не связанных с его основной деятельностью, он должен пройти целевой инструктаж.

1.7. При приеме на работу и не реже одного раза в 12 месяцев станочник должен пройти проверку знаний по вопросам охраны труда.

      1.8. Станочники должны проходить периодический медицинский осмотр не реже одного раза в 12 месяцев.

        1.9. Станочник обязан:

1.9.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

        1.9.2. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

            1.9.3. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и ответственность за сослуживцев.

      1.9.4. Выполнять только ту работу, по которой он проинструктирован и которая поручена руководителем работ.

         1.9.5. Работать только на том станке, по правилам безопасной эксплуатации которого он проинструктирован.

        1.9.6. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

      1.9.7. Уметь оказывать первую медицинскую помощь по­стра­давшим от несчастных случаев.

  1.9.8. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

            1.10. Администрация обязана обеспечить станочника бесплатной спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты:

        при выполнении работ по обслуживанию деревообрабатывающего оборудования:

      - комбинезон хлопчатобумажный;

       - очки защитные;

           - рукавицы комбинированные;

            при выполнении работ по обслуживанию металлообрабатывающего оборудования:

    - костюм вискозно-лавсановый;

          - респиратор;

            - очки защитные.

            1.11. В процессе повседневной производственной деятельности возможно влияние на станочников вредных и опасных производственных факторов:

  - повышенная физическая нагрузка;

    - повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;

          ‑ повышенные уровни шума и вибрации;

         - поражение электрическим током;

     - повышенная опасность травмирования движущимися частями станков и обрабатываемыми материалам.

2. Требования безопасности перед началом работы

            2.1. Станочники должны надеть спецодежду, застегнуть манжеты рукавов, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их исправность. Спецодежда должен быть наглухо застегнута. Волоса у женщин должно быть закрыты головным убором (косынкой, беретом, сеткой и т.д.) и подобраны под него.

2.2. Получить задание на выполнение работ от руководителя работ. Подготовить приспособления, инструмент, технологическое оборудование, необходимое при выполнении работ.

2.3. Стационарные и переносные станки должны приводиться в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми они закреплены. Приводить в действие станок и работать на нем другим лицам запрещается.

        2.4. Осмотреть и подготовить рабочее место, подходы к нему в соответствии с требованиями безопасности, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов, проверить состояние пола на рабочем месте, мокрый или скользкий пол протереть.

          2.5. Требования безопасности к металлообрабатывающему оборудованию.

            2.5.1. При обработке на станках тяжелых деталей и заготовок (свыше 20 кг) необходимо их установку и съем производить при помощи грузоподъемных приспособлений.

        2.5.2. Заготовки, обрабатываемые на станках, должны быть крепко и надежно закреплены.

       2.5.3. Станки должны быть обеспечены удобными в эксплуатации предохранительными приспособлениями с достаточно прочным стеклом или другим прозрачным материалом для защиты глаз от стружки и частиц металла. Это приспособления должны быть сблокированы с пусковым устройством станка, а конструктивно выполнены так, чтобы обеспечить удобную и быструю их установку в необходимое положение.

  2.5.4. При обработке деталей на шлифовальном станке станочники должны работать с предохранительным щитком. В случае невозможности применения предохранительного щитка по техническим условиям, рабочие должны работать в защитных очках.

    2.5.5. Передачи от электродвигателя к станку (ремни, зубчатые передачи) должны иметь ограждения.

      2.5.6. Все выступающие движущиеся части станков, находящиеся на высоте до 2 м от пола, должны надежно ограждаться.

       2.5.7. Зубчатые передачи, которые находятся вне станка, и которые не имеют специальных коробок, должны быть ограждены со всех сторон.

            2.5.8. Все доступные для прикосновений токопроводящие части электродвигателей необходимо защитить.

            Токопроводящие части пускового оборудования электродвигателей (рубильников, коробчатые включатели, реостаты) должны быть закрыты.

         2.5.9. Корпуса станков, электродвигателей и пускового оборудования должны быть заземлены.

           2.6. Требования безопасности к деревообрабатывающему оборудованию.

            2.6.1. Все деревообрабатывающие станки и механизмы должны иметь устройства, исключающие:

    - возможность соприкосновения с движущимися частями или рабочим инструментом станка, вылет режущего инструмента или его частей, а также других деталей;

   - попадание в станочника частичек обрабатываемого материала, отлетающих от режущего инструмента;

- превышение предельно допустимых величин вибрации и шума;

           - травмирование станочника при установке и замене режущего инструмента.

     2.6.2. Каждый станок должен быть обеспечен надежно действующим тормозным приспособлением, обеспечивающим остановку его в течение 2-6 секунд с момента отключения двигателя.

          Тормоз должен быть сблокирован с пусковым устройством так, чтобы исключить возможность срабатывания тормоза при включенном двигателе.

           2.6.3. Станки как с ручной, так и с механической подачей, при работе которых возможно выбрасывание режущим инструментом заготовки и отходов от нее, должны иметь специальные устройства, исключающие их выброс (заклинивающие зубчатые сектора, когти, заостренные пальцы, гребни, завесы, щитки).

     2.6.4. При обработке деталей на станках в шаблонах, последние обеспечиваются надежными зажимами и рукоятками.

           2.6.5. Рабочие поверхности направляющих столов, реек, шаблонов должны быть ровными, без вмятин, трещин и других дефектов.

   2.7. Выявленные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а в случае невозможности сделать это, станочник обязан сообщить руководителю работ.

3. Требования безопасности при работе

на металлообрабатывающем оборудовании

    3.1. Токарные станки.

   3.1.1. Ручное обпиливание и полировка обрабатываемых на станках деталей не допускается. В исключительных случаях, если эта работа все же проводится ручным способом и детали имеют вырезы и канавки, в которые могут попасть пальцы или конец напильника, они должны закладываться пробками.                     3.1.2. Зачистка на станке обрабатываемых деталей наждачным полотном должна выполняться при помощи зажимов (держалок). Прижимать наждачное полотно к детали руками запрещается.

     3.1.3. Выступающие за шпиндель станка обрабатываемые изделия должны ограждаться неподвижными кожухами.

        3.2. Сверлильные станки

      3.2.1. При установке сверла и других инструментов и приспособлений в шпиндель станка необходимо обращать особое внимание на прочность их закрепления и точность установки.

            3.2.2. Удаление стружки из просверливаемого отверстия разрешается производить только после остановки и отвода инструмента.

       3.2.3. Все предметы, предназначенные для обработки, должны быть установлены на столе или плите сверлильного станка неподвижно с помощью тисков, кондукторов и других надежных приспособлений.

     3.2.4. Для съема инструмента должны применяться специальные молотки-выколотки, сделанные из материала, исключающего их разрушение.

  3.2.5. При работе на сверлильных станках запрещается: использовать сверла со сбитым или изношенным хвостовиком; использовать при работе рукавицы; удерживать обрабатываемое изделие руками.

    3.3. Фрезерные станки.

     3.3.1. Во фрезерных станках горизонтального и вертикального типов необходимо защищать передающие валы и соединения, помещая их в предохранительные трубы.

      3.3.2. Рабочая зона фрезирования должна быть ограждена.

        3.3.3. Применять дисковые фрезы, которые имеют трещины или излом зубьев, запрещается.

3.4. Шлифовальные и заточные станки.

        3.4.1. При установке абразивного инструмента необходимо между фланцами и кругом устанавливать прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной 0,5-1 мм. Прокладки должны выступать за фланец по всей окружности не менее чем на 1 мм.

        3.4.2. Перед началом работы круг, установленный на шлифовальном станке, должен быть проверен на ходу (вхолостую) при рабочем числе оборотов: круг диаметром до 400 мм - не менее 2 минут, свыше 400 мм - не менее 5 минут.

    3.4.3. К работе можно приступать при условии, что круг оказался прочным и не имеет биения. Биение шпинделя шлифовального станка не должно превышать 0,03 мм.

           3.4.4. Правка кругов производится алмазными карандашами, металлическими роликами, металлокерамическими дисками только специально подготовленными рабочими.

           3.4.5. При работе на шлифовальных и заточных станках запрещается:

   - проводить правку круга зубилом или каким-либо другим инструментом;

        - при обработке изделий шлифовальным кругом применять рычаги для увеличения давления на круг;

    - использовать охлаждающие жидкости, вредно влияющие на кожу рабочих, а также на связку кругов;

- выполнять работу боковыми (торцевыми) поверхностями кругов, специально не предназначенными для такого вида работ.

            3.4.6. При работе кругов с применением охлаждающей жидкости последняя должна непрерывно омывать круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводиться, чтобы круг не оставался в жидкости; исключение допускается только при работе на станках, специально приспособленных для резки деталей в жидкости.

      3.4.7. При уменьшении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов круга может быть увеличено, но так, чтобы не превышалась угловая скорость, допустимая для данного круга.

     3.4.8. Для каждого станка на видном месте должно быть указано число оборотов в минуту шпинделя, на котором крепится круг.

            3.4.9. Установка и испытание абразивного инструмента должны проводиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

         3.4.10. Для поддержки изделий, подающихся к шлифовальному, заточному кругу вручную, должны применяться упоры или заменяющие их приспособления. Упоры должны быть передвижными, что позволяет устанавливать их в необходимом положении по мере срабатывания круга.

       3.4.11. Зазор между краем упора и рабочей поверхностью круга должен быть менее за половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм, причем упор со стороны круга не должен иметь вмятин, сколов и других дефектов.

   3.4.12. После каждой перестановки упор должен надежно закрепляться в необходимом положении, перестановка упора проводится только после прекращения вращения абразивного круга.

     3.4.13. Шлифовальные (заточные) станки при работе без охлаждения должны быть оснащены пылеотсасывающим устройством.

      3.4.14. Абразивные круги при работе должны ограждаться защитными кожухами. Работать без защитного кожуха запрещается.

         3.4.15. Для защиты глаз рабочих от отлетающих мелких частиц круга на станках должны устанавливаться защитные экраны с небьющимися стеклами. В случае их отсутствия рабочие должны пользоваться защитными очками. Конструкция экрана должна позволять удобную и быструю установку его в необходимое положение.

           3.4.16. Круги, которые прошли какую-либо механическую обработку, химическую обработку, а также гарантийный срок которых закончился, непосредственно перед установкой на шлифовальный станок должны быть повторно проверены на механическую прочность.

       3.4.17. Испытание кругов на механическую прочность должно выполняться в камерах на специально предназначенных для этой цели стендах.

            3.4.18. Данные об испытании кругов должны заноситься в специальную книгу.

3.4.19. На каждом круге (на нерабочей его части), выдержавшем испытание, должна быть сделанная соответствующая отметка краской или наклеены специальный ярлык с указанием порядкового номера испытания, даты испытание и разборчивой подписи лица, ответственного за испытание.

4. Требования безопасности во время работы

на деревообрабатывающем оборудовании

      4.1. Фрезерные станки.

        4.1.1. Фрезирование брусков, досок и других заготовок, имеющих прямолинейную форму, необходимо производить только по направляющей линейке с использованием приспособления, прижимающего заготовку к линейке и препятствующего выбросу ее со станка. Материалы длиной менее чем 0,5 м на режущий инструмент нужно подавать при помощи колодки-толкателя. Для несквозного фрезирования изделий или заготовок к направляющей линейке необходимо закрепить ограничительные упоры соответственно заданной длине обрабатываемого материала.

   4.1.2. Фрезирование брусков с поперечным сечением 4 x 4 см и менее нужно вести в специальном приспособлении с зажимами и рукоятками.

        4.1.3. При криволинейном фрезировании профильных деталей нужно использовать приспособления (полозья, шаблоны и прочие), прижимающие обрабатываемые изделия или детали к столу в вертикальном и горизонтальном направлениях.

    4.1.4. Обрабатываемый материал необходимо подводить к режущему инструменту плавно и равномерно без толчков, не допуская перегрузки станка. При криволинейном фрезировании не допускать хода фрезы в направления против слоев древесины.

            4.1.5. Станочник обязан систематически проверять надежность крепления ножей (или надежность приваривания резцов режущего инструмента) и отсутствие вибрации станка.

   4.1.6. Станочнику, работающему на фрезерном станке, запрещается:

     - в случае остановки станка тормозить шпиндель, прижимая к нему брусок;

          - принимать в обработку лесоматериал с гвоздями, скобами и металлическими предметами, а также загрязненный, обмерзший или имеющий большие вырубы в местах фрезирования;

   ‑ работать с не огражденным режущим инструментом;

       - работать, если ножи фрезерной головки выступают наружу более чем на 3 мм;

- прорезать деревянную направляющую линейку;

   - фрезеровать на станке короткие детали (длиной менее чем 0,5 м), удерживая их руками, а также более одной детали одновременно;

    - оставлять без надзора включенный станок;

          - допускать сосредоточение у станка большого количества стружки и других отходов;

- допускать к работе посторонних лиц, которым обслуживание станка не поручено;

    - обрабатывать на станке большие детали, на которые станок не рассчитан (дверное полотно, оконный переплет).

4,2. Фуговальные станки.

4.2.1. Лесоматериал, ширина которого менее ширины стола станка, необходимо строгать только по направляющей линейке. Заготовки длиной менее чем 500 мм или шириной менее чем 50 мм, а также толщиной менее чем 30 мм при ручной подаче допускается обрабатывать только при помощи специальных колодок-толкателей. Одновременно строгать тонкие и короткие детали (планки) разрешается только с применением зажимного приспособления.

    4.2.2. При работе станка необходимо следить за тем, чтобы пружина защитного устройства была отрегулирована и имела необходимое натяжение.

            4.2.3. Станочник должен следить, чтобы материал перед обработкой был обчищен от грязи, льда, бетона, раствора, гвоздей и скоб.

      4.2.4. Подавать на станок обрабатываемый материал допускается тогда, когда ножевой вал будет работать на полных оборотах; подавать материал на режущий инструмент следует плавно и равномерно, не допуская перегрузки станка.

    4.2.5. Запрещается приступать к работе на фуговальном станке, у которого выявлены следующие неисправности:

        - края стола, обращенные к ножевой щели, имеют зазубренную форму;

            - ножи выступают из ножевого вала более чем на 3 мм;

           - направляющая линейка неровная, имеет трещины или вмятины, а также, если она ненадежно прикреплена к столу;

     - защитное устройство ножевого вала неисправно или его нет совсем.

            4.2.6. Станочнику, работающему на фуговальном станке, запрещается:

- пользоваться не заточенными (тупыми) ножами;

          - обрабатывать древесину с большими сучками или сучками, которые выпадают, обрабатывать детали фасонной криволинейной формы или не обчищенные от грязи и льда;

        - переносить над включенным (работающим) станком лесоматериал;

    - держать руки непосредственно над вращающимся ножевым валом;

      - допускать сосредоточения у станка большого количества стружки и других отходов;

           - обрабатывать на станке большие детали, на которые станок не рассчитан (дверные полотна, оконные рамы).

   4.3. Циркулярная пила.

4.3.1. Перед распиливанием древесины необходимо убедиться в том, что в ней нет гвоздей и скоб. Запрещается принимать в обработку материал с необрубленными сучьями, большими вырубками, обмерзший, покрытый слоем бетона или раствора.

    4.3.2. Материал к диску пилы нужно подавать плавно, без рывков, во избежание поломки режущего инструмента. Для допиливания заготовки с целью безопасности станочник должен пользоваться ручным толкателем.

   4.3.3. При продольном распиливании лесоматериала длиной более 2 м необходимо применять упоры спереди и позади станка.

         4.3.4. Станочник должен следить за тем, чтобы подручный рабочий только принимал уже распиленный материал. Тянуть его на себя при распиливании запрещается.

    Необходимо с особой осторожностью и при медленной подаче вести продольное распиливание неоднородной древесины (косой пласт, большие сучки). Для распиливания клеенной или прессованной древесины необходимо пользоваться специальным диском.

4.3.5. Запрещается приступать к работе на циркулярной пиле, у которой выявленные следующие неисправности:

  - диск пилы не огражден кожухом над столом и обечайкой под столом;

  ‑ станок для продольного распиливания не имеет специальных устройств (расклинивающий нож и удерживающие пальцы), предохраняющих от обратного выброса заготовки;

        - проем для диска пилы в столе станка имеет ширину более 10 мм, а сам диск выступает над поверхностью обрабатываемого материала, менее чем на 50 мм;

     - направляющая линейка снята со стола станка;

     - расклинивающий нож установлен на расстоянии более 10 мм от диска пилы, а также, если высота ножа недостаточна (менее высоты диска).

        5. Требования безопасности после окончания работы

5.1. Отключить оборудование.

5.2. Удалить стружку со станка, используя соответствующие приспособления (крючки, щетки). Убирать стружку руками запрещается. Не допускается сосредоточение стружки в рабочих проходах.

5.3. Убрать спецодежду в отведенное место.

5.4. Принять душ.

   6. Требования безопасности в аварийных ситуациях

            6.1. Отключение станка обязательно в случае прекращения подачи тока, при смене рабочего инструмента, закреплении или установке на нем обрабатываемого изделия, при съеме его со станка, а также при ремонте, чистке и смазывании станка, уборке опилок и стружки.

         6.2. О каждом несчастном случае или аварии пострадавший или очевидец несчастного случая обязаны немедленно сообщить руководителю работ.

        Руководитель работ должен организовать первую помощь пострадавшему, доставку его в лечебное учреждение, сообщить об этом собственнику.

      Для расследования несчастного случая необходимо сохранить обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были на момент происшествия, если это не угрожает жизни других работников и не приведет к аварии.

           6.3. Если произошел несчастный случай, необходимо оказать пострадавшему первую медицинскую помощь; при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь.

6.4. Оказание первой медицинской помощи:

            6.4.1. Оказание первой помощи при поражении электрическим током:

        При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

     При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

  6.4.2. Первая помощь при ранении:

    Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

           Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

    6.4.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах:

    При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

        При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

     При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.

       При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха.    6.4.4. Оказание первой помощи при тепловых ожогах:

      При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

         При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

            При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ним марганцевым раствором или 5%-ним раствором танина.

   При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой, вызвать врача.

   6.4.5. Первая помощь при кровотечении:

    Для того чтобы остановить кровотечение, необходимо:

    - поднять раненную конечность вверх;

                     - кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, поверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);

                        - в случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

   6.5. Если произошло возгорание, приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости, вызвать пожарную часть.

   6.5. Выполнять указания руководителя работ по устранению аварийной ситуации.

________________________    ________________  _________________

(должность руководителя        (личная подпись)   (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ - разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия                ______________  _______________

                                                (личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт                    ______________  _______________

                                         (личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог                         ______________  _______________

                                        (личная подпись) (фамилия, инициалы)


Охрана труда | Законы по охране труда | Карта сайта | Контакт | powered by cmsimple
Использовать материалы сайта без прямой, видимой поисковыми системами ссылки на данный сайт запрещено